Les cales de précision parallèles magnétiques sont des outils utilisés dans des travaux de montage, perçage, fraisage et meulage sur des pièces de précision fixées sur des étaux. Voici les avantages spécifiques pour l'utilisateur de ces cales de précision parallèles :
Adaptées aux pièces minces et fragiles : Ces cales de précision sont spécialement conçues pour les pièces minces et fragiles. Fabriquées en acier trempé et usinées avec précision, elles offrent une forte élasticité au contact des pièces. Cela permet de réduire le risque de déformation ou de dommage des pièces délicates lors des opérations de montage, perçage, fraisage et meulage.
Réduction du temps de montage : Les cales de précision parallèles offrent un avantage significatif en termes de réduction du temps de montage. Grâce à leur précision dimensionnelle et à leur élasticité, elles permettent d'aligner rapidement et précisément les pièces sur l'étau, ce qui simplifie et accélère le processus de montage. Cela se traduit par une augmentation de l'efficacité et une économie de temps précieuse.
Tolérances précises : Les cales de précision parallèles sont fabriquées avec des tolérances strictes pour assurer des mesures précises et cohérentes. Les tolérances de hauteur et de largeur spécifiées de +-0,005 mm et +-0,01 mm respectivement garantissent une grande précision lors de l'utilisation de ces cales pour le positionnement des pièces.
Matériau durable : Les cales de précision parallèles sont fabriquées en acier trempé, ce qui leur confère une grande dureté (~60 HRC). Cela les rend résistantes à l'usure et durables, assurant ainsi une longue durée de vie dans des environnements de travail exigeants.
Revêtement anodisé noir : Les cales de précision sont revêtues d'une couche anodisée noire. Ce revêtement offre une protection contre la corrosion et l'usure, ce qui aide à maintenir la précision des cales et à prolonger leur durée de vie.
Magnétiques : Les cales de précision parallèles sont magnétiques, ce qui leur permet de s'attacher facilement à des surfaces métalliques, telles que des étaux. Cette caractéristique magnétique facilite le positionnement et le maintien des cales en place pendant les opérations de travail, réduisant ainsi le temps de serrage nécessaire.
Usinées avec précision : Les cales de précision parallèles sont usinées avec précision pour assurer une forme et des dimensions exactes. Cette précision d'usinage garantit une surface lisse et uniforme, ce qui facilite le contact optimal avec les pièces et leur manipulation lors des opérations de travail.
Utilisation polyvalente : Les cales de précision parallèles magnétiques sont largement utilisées dans diverses industries telles que l'usinage, la fabrication, l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique, etc. Elles sont principalement utilisées pour maintenir et positionner avec précision des pièces de précision sur des étaux lors d'opérations de perçage, fraisage, meulage, assemblage et d'autres travaux nécessitant un alignement précis.
Fiabilité du positionnement : Les cales de précision parallèles magnétiques permettent un positionnement précis des pièces sur l'étau. Elles garantissent un contact stable entre les pièces et l'étau, éliminant ainsi les vibrations et les mouvements indésirables pendant les opérations de travail. Cela assure une précision et une qualité élevées dans les processus de fabrication.
Réduction des erreurs de mesure : Les cales de précision parallèles sont fabriquées avec des tolérances précises, ce qui signifie que leurs dimensions sont contrôlées avec une grande précision. L'utilisation de ces cales permet de minimiser les erreurs de mesure et d'obtenir des résultats fiables et cohérents lors des opérations de travail. Cela contribue à améliorer la qualité des produits finis.
Ces cales de précision parallèles magnétiques offrent une utilisation polyvalente, un positionnement précis, une réduction des erreurs de mesure, une augmentation de la productivité, une protection des pièces délicates, une durabilité et une facilité d'utilisation. Elles sont un outil essentiel pour les opérations de précision dans de nombreuses industries, améliorant l'efficacité, la qualité et la précision des processus de fabrication.
